Dove e come si usano i dischi di rottura?

I dischi di rottura sono adatti all'uso come un singolo PRD, in sistemi progettati con più PRD e in applicazioni in condizioni di incendio.

Martedì 21 settembre 2021

Un disco di rottura è un dispositivo di scarico della pressione non meccanico e non richiudibile (PRD) usato per proteggere vasi, tubazioni e altri sistemi da una pressione eccessiva e/o dal vuoto. Un vantaggio dell'uso dei dischi di rottura è la loro affidabilità perché non ci sono parti mobili. Inoltre, si attivano più velocemente di altri tipi di PRD, e possono essere fatti da leghe più alte di altri PRD a causa del loro peso inferiore.

I dischi di rottura sono noti per la loro affidabilità, tuttavia, essendo dispositivi di alta precisione, diversi fattori influiscono su quando e come scoppiano. Questi includono la temperatura, i fluidi e l'installazione del disco.

Temperatura

I dischi di rottura sono noti per la loro affidabilità, tuttavia, essendo dispositivi sensibili alla temperatura, i cambiamenti di temperatura influiscono sul loro punto di scoppio. In generale, la pressione di scoppio di un disco di rottura diminuisce all'aumentare della temperatura. Per lo stesso principio, la pressione di scoppio di un disco di rottura aumenterà al diminuire della temperatura. A causa di questa caratteristica, un progettista deve considerare attentamente la temperatura di scarico quando seleziona e specifica un disco di rottura.

Mezzi fluidi

I dischi di rottura possono essere specificati per l'uso in quasi tutti i regimi di fluido. Il tipo di fluido in un processo influenzerà le caratteristiche di apertura di un disco di rottura al momento dello scoppio, quindi raccomandiamo di chiedere una consulenza specialistica per assicurarsi che il disco di rottura che state usando sia specificato correttamente per il vostro fluido.

Installazione

Ci sono anche alcuni fattori di installazione che influenzano le prestazioni di un disco di rottura:

- L'installazione di un disco di rottura che è danneggiato o orientato nella direzione sbagliata può diminuire o aumentare la pressione che scoppierà. Si dovrebbe sempre prestare attenzione nel maneggiare e installare i dischi di rottura per evitare questo problema.
- Alcuni modelli di dischi di rottura possono essere sensibili alla coppia non uniforme delle flange di accompagnamento o alle forze applicate da tubazioni non allineate. Questo può causare un guasto imprevisto di un disco di rottura in servizio.

 

Come si usano i dischi di rottura?

I dischi di rottura sono adatti per l'uso come un singolo PRD, in sistemi progettati con PRD multipli, e in applicazioni in condizioni di incendio. I dischi di rottura non devono mai essere usati su caldaie elettriche o altri recipienti a fuoco come descritto nella sezione I dell'ASME. Sono adatti per applicazioni su tutti gli altri recipienti non a fuoco come descritto nella sezione VIII dell'ASME. La pressione massima di scoppio consentita per i dischi in ogni caso è diversa:

- Per i dischi di rottura utilizzati come unica o primaria fonte di scarico della pressione, è richiesto che la pressione di scoppio marcata non superi la massima pressione di esercizio consentita (MAWP) del recipiente protetto.
- Per i dischi di rottura installati in parallelo ad un altro PRD, la pressione di scoppio non deve superare il 105% della MAWP.
- In una condizione di incendio con un singolo disco di rottura, la pressione di scoppio non deve superare il 110% della MAWP.
- In una condizione di incendio con dischi di rottura installati in parallelo, la pressione di scoppio non deve superare il 116% della MAWP.

I dischi di rottura sono spesso installati in serie con una valvola di sicurezza (PRV). In questi tipi di applicazioni, i dispositivi sono considerati "strettamente accoppiati", il che limita il carico d'urto sulla valvola di sicurezza durante l'attivazione.

Quando si seleziona un disco di rottura, si consiglia sempre di lavorare con un ingegnere di una società specializzata in sicurezza della pressione come OsecoElfab. Questo per verificare la corretta selezione e garantire la sicurezza e la conformità.