Proteggere le attrezzature chiave per un'energia più sicura e pulita
I dischi di rottura sono comunemente usati nelle applicazioni di perforazione sia per l'attivazione della pressione che per lo scarico della pressione. Se la pressione nel sistema di recupero del gas di una torcia aumenta, il disco di rottura scoppia per primo, ristabilendo il percorso verso la torcia, che viene accesa per bruciare il gas di scarico.
I dischi di rottura, o dischi di scoppio, aiutano a regolare il flusso di liquidi separati e ad alleviare la pressione in eccesso nei de-oliatori quando necessario. I dischi di rottura, o dischi di scoppio, agiscono come dispositivi di isolamento della valvola di scarico della pressione o di scarico della pressione secondaria all'interno di raffreddatori di gas a guscio e a tubo e scambiatori di calore.
Durante il recupero dello zolfo nelle raffinerie moderne, le temperature e le pressioni elevate accoppiate alle contropressioni e ai potenziali blocchi dei tubi possono portare a esplosioni catastrofiche. I dischi di rottura proteggono dalla sovrapressione durante il processo di recupero dello zolfo.
I dischi di rottura, o dischi di scoppio, aiutano a regolare il flusso dei liquidi separati e a scaricare l'eccesso di pressione nei disoleatori quando è necessario.
Usando la pressione controllata della pompa, i dischi di rottura possono essere azionati per facilitare la frattura e aiutare il processo di perforazione.
Se la pressione nel sistema di recupero del gas di una torcia aumenta, il disco di rottura scoppia per primo, ristabilendo il percorso verso la torcia, che viene accesa per bruciare il gas di scarico.
I compressori di gas utilizzano tradizionalmente una valvola di scarico come dispositivo di scarico primario. OsecoElfab produce dischi di rottura ad alte prestazioni che non richiedono quasi nessuna manutenzione e possono sopportare le elevate vibrazioni che un compressore può causare. Quando un disco di rottura è abbinato a un sensore di scoppio, i compressori possono essere spenti in caso di sovrapressione, risparmiando danni ambientali.
I dischi di rottura, o dischi di scoppio, agiscono come dispositivi di isolamento della valvola primaria o di scarico della pressione secondaria all'interno di raffreddatori di gas a fascio tubiero e scambiatori di calore.
Nella maggior parte degli impianti industriali, c'è un separatore vapore-liquido, o tamburo di scarico, a monte della torcia. Questo serve a rimuovere qualsiasi liquido che può accompagnare i gas scaricati. I dischi di rottura proteggono i tamburi knockout dalla sovrapressione.
I dischi di rottura sono generalmente usati come dispositivi di scarico secondari sui separatori di produzione. La pressione impostata del disco di rottura è superiore a quella della valvola di sicurezza. Se la valvola di sicurezza non può gestire un rapido aumento della pressione nel disidratatore, il disco di rottura si attiva per scaricare la pressione in eccesso. OsecoElfab produce anche sensori di scoppio che possono essere semplicemente collegati all'automazione del separatore. Se un disco di rottura dovesse attivarsi, il sensore di scoppio spegnerà il separatore, prevenendo danni ambientali e risparmiando migliaia di dollari di pulizia.
Durante il recupero dello zolfo nelle raffinerie moderne, le temperature e le pressioni elevate accoppiate alle contropressioni e ai potenziali blocchi dei tubi possono portare a esplosioni catastrofiche. I dischi di rottura sono ampiamente utilizzati come protezione contro la sovrapressione durante il recupero dello zolfo.
Il Oseco Safety Plug funziona come un fusibile per proteggere da eventi di sovrapressione nei completamenti petroliferi a monte. Attivandosi in millisecondi, il Safety Plug protegge le risorse da picchi di pressione che potrebbero altrimenti non essere rilevati.